1. Cấu tạo hộp lọc khí BFU:
Hộp lọc khí BFU là một dạng biến thể của đơn vị bộ lọc quạt FFU (Fan Filter Unit) với hai module độc lập tách rời được kết nối với nhau làm bằng ống mềm hoặc kết nối phần mềm tạo thuận lợi dễ dàng trong công việc kết nối với hệ thống điều hòa tăng áp lực và lưu lượng gió tăng bội số tuần hoàn hoàn thiện cho phòng sạch.
BFU bao gồm 3 bộ phận chính: Hệ thống quạt, màng lọc hepa, và hộp tản gió, 3 bộ phận này kết nối với nhau nhỏ gọn và có thể đặt ở trần nhà, nhờ đó giúp tiết kiệm được một ít diện tích không gian của căn phòng.

2. Điểm nhấn kỹ thuật hộp lọc khí BFU:

• Hộp lọc khí BFU là sản phẩm khá bền vì được làm từ thép sơn, inox.
• Vật liệu: Khung của thiết bị BFU được làm bằng thép sơn tĩnh điện, tạo thiết kế chắc chắn và mang tính thẩm mỹ cao.
• Hộp quạt: Áp suất thổi cao, độ ồn thấp mang lại hiệu suất cao.
• Lọc khí: Lọc Hepa lọc hiệu quả được các hạt 0,3micron với hiệu suất lọc là 99,97%.

3. Thông số kỹ thuật hộp lọc khí BFU:

4. Cơ chế hoạt động hộp lọc khí BFU:
Hộp lọc khí BFU được mô tả đơn giản như là một quá trình trao đổi không khí bên trong và bên ngoài một cách chọn lọc.
Những không khí chứa bụi bẩn và tạp chất được đưa ra bên ngoài, cùng với đó không khí từ môi trường lấy vào căn phòng.
Thông qua màng lọc Hepa, các yếu tố độc hại của không khí được giữ lại phía bên ngoài, nhờ đó căn phòng luôn được sạch sẽ.
Kết quả cuối cùng là không gian sẽ luôn trong lành, bảo vệ sức khỏe của con người.
Nên đặt thiết bị hộp lọc khí Blower Filter Unit (BFU) trong những căn phòng có diện tích không gian lớn, giúp đảm bảo không khí sạch và tiết kiệm chi phí.

5. Ưu điểm và ứng dụng hộp lọc khí BFU:
a) Ưu điểm hộp lọc khí BFU:

• Với kết cấu nhỏ gọn (bao gồm quạt, bộ lọc, hộp tản gió) hỗ trợ trong việc kiểm soát môi trường sạch.
• Hộp lọc khí BFU có thể làm việc độc lập ở mỗi cửa giúp giảm việc lắp đặt xử lý và BFU còn có thể đạt được độ sạch từ lớp 100 đến 10.000 như một bộ lọc quạt, đảm bảo duy trì độ sạch cao.

b) Ứng dụng hộp lọc khí BFU:
– Được lắp đặt trong các tòa nhà công nghiệp, khách sạn hoặc nhà hàng.
– Hộp lọc khí BFU là bộ lọc kèm quạt tuần hoàn gió, có thể áp dụng trong các phòng sạch áp âm, áp dương hoặc phòng sạch không dùng hệ thống tuần hoàn AHU.

1. Cấu tạo hộp lọc khí FFU:
– Vỏ hộp FFU: Làm bằng vật liệu thép mạ kẽm sơn tĩnh điện hoặc bằng inox
– Màng lọc FFU: Đây là sự kết giữa hai cấp lọc thô và lọc tinh
– Lọc thô sử dụng để lọc bụi thô và bảo vệ tốt, kéo dài tuổi thọ cho lọc tinh phía sau
– Lọc tinh được chọn là lọc Hepa hoặc lọc Ulpa dựa vào mức độ sạch yêu cầu:
– Lọc Hepa (High Efficiency Particulate Air) loại bỏ các hạt bụi 0,3um với hiệu suất lọc 99,97%
– Lọc Ulpa (Ultra Low Particulate Air) loại bỏ các hạt bụi 0,12um với hiệu suất lọc 99,99%
– Quạt FFU: Quạt lắp bên trong hộp vỏ có lưu lượng điều chỉnh 0%-100% công suất nhờ vào bộ điều khiển vô cấp tích hợp trên động cơ
– Mặt nạ soi lỗ FFU: Bộ phận này có nhiệm vụ khuếch tán đều dòng khí thổi vào phòng sạch.

2. Thông số kỹ thuật hộp lọc khí FFU

3. Nguyên lý hoạt động và phân loại hộp lọc khí FFU:
a) Nguyên lý hoạt động hộp lọc khí FFU:
Quạt gió trong FFU sẽ hút luồng khí đi qua nó đồng thời đẩy dòng khí này xuống phía dưới, quá trình này sẽ đưa các dòng khí đi qua các màng lọc, không khí sạch sẽ được cấp xuống dưới.
b) Phân loại hộp lọc khí FFU: Có 2 loại
– Theo yêu cầu của khách hàng hoặc kích thước tiêu chuẩn như: 600×600, 1200×600, 1200×900, 1200×1200,…
– Theo dạng động cơ: Động cơ xoay chiều và động cơ một chiều.

4. Ưu điểm hộp lọc khí FFU:
– Thiết bị nhỏ gọn này nằm trong lưới trần và không đòi hỏi nhiều không gian.
– Kết nối với bộ lọc Hepa hoặc Ulpa, nó cung cấp giải pháp cho nhu cầu làm sạch không khí của bạn.
– Loại rotor ngoài gắn động cơ, đảm bảo hiệu suất tốt hơn và ổn định của FFU.
– Góp phần giảm chi phí sản xuất và lắp đặt vì hệ thống tiêu thụ năng lượng thấp.
– Không cần thêm thiết bị hấp thụ tiếng ồn do loại tiếng ồn thấp.
– Kiểm soát và bảo trì đơn vị rất dễ dàng do hoạt động tập trung.
– Dễ dàng lắp đặt trong lưới trần.
– Trong trường hợp phòng sạch được sửa đổi hộp lọc khí FFU có thể dễ dàng di dời.

5. Ứng dụng hộp lọc khí FFU:

• Hộp lọc khí FFU là một thiết bị phò
• ng sạch đang được ưa chuộng nhất hiện nay.
• Hộp lọc khí FFU được sử dụng trong phòng sản xuất và bảo quản thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm.
• Hộp lọc khí FFU là thiết bị tối quan trọng của phòng mổ bệnh viện, phòng thí nghiệm, nghiên cứu hay thậm chí là phòng bán dẫn điện tử.

1. Hộp chuyển hàng (Pass Box) là gì?
Hộp chuyển hàng (Pass box) hay còn được biết đến là hộp vận chuyển đồ vật. Hiện nay trên thị trường Pass Box là một thiết bị không thể thiếu và đang được sử dụng rất nhiều trong các khu công nghiệp có sử dụng phòng sạch. 
Sản phẩm này được ví như một cánh cổng trung gian để đưa đồ vật từ một môi trường bụi bẩn cao tới môi trường có độ sạch cao với mức hạt lơ lửng trong không khí ở các cấp độ sạch khác nhau để tránh ô nhiễm chéo.
Có thể kể đến 1 số loại sản phẩm hộp vận chuyển hiện đang có trên thị trường:
– Hộp vận chuyển thông thường.
– Hộp vận chuyển có gắn tia khử khuẩn UV.
– Hộp vận chuyển có kết hợp với buồng thổi khí Air shower.

2. Thông số kỹ thuật của hộp chuyển hàng Pass box:
► THÔNG SỐ KỸ THUẬT

3. Cấu tạo chung hộp chuyển hàng Pass Box:
Hộp chuyển hàng (Passbox) sẽ phụ thuộc vào yêu cầu của khách hàng và sẽ có các bộ phận chính như sau:
– Vật liệu khung được làm từ thép sơn tĩnh điện hoặc Inox 304 chất lượng cao.
– Cửa kính cường lực tạo bề mặt phẳng mịn, sáng bóng, có thể nhìn xuyên vào bên trong, tăng tính thẩm mỹ cao và an toàn cho người sử dụng.
– Hệ thống khóa thông minh bằng liên động cơ khí hay khóa điện từ giúp giảm thiểu sự nhiễm chéo vào khu vực phòng sạch, đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
– Màng lọc khí: Lọc Hepa lọc hiệu quả được các hạt bụi 0,3micron với hiệu suất lọc là 99,99%, an toàn đáp ứng được các tiêu chuẩn phòng sạch.
– Các vòi phun khí được trang bị vận tốc khí cao nằm trong khoảng 20-33m/s, đảm bảo độ chà sát hiệu quả cần thiết cho việc loại bỏ các hạt không khí ô nhiễm.
– Đối với hộp chuyển hàng Pass Box có đèn diệt khuẩn UV, khi đóng cửa đèn UV có tính năng tự động bật để diệt khuẩn, tránh sự xâm nhập của vi khuẩn vào phòng sạch, đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

4. Ứng dụng và cách thức hoạt động hộp chuyển hàng Pass Box:
Hiện sản phẩm hộp chuyển hàng Pass Box là một trong những thiết bị phòng sạch thường được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, nổi bật trong đó có lĩnh vực về y tế, ngành sản xuất linh kiện, ngành sản xuât chế biến thực phẩm, ngành thí nghiệm sinh học,…
Cách thức hoạt động của hộp chuyển hàng Pass Box khá là đơn giản, khi một nhân viên mở cửa 1 bên để đưa đồ vật vào bên trong thì cửa bên đối diện sẽ liên khóa và không thể mở ra được, khi người bên kia đóng cửa lại thì cửa bên đối diện mới có thể mở cửa ra. Với tính năng đóng mở 1 chiều như vậy sẽ giúp cho việc kiểm soát bụi cũng như vi khuẩn được đảm bảo hơn khi đưa vào phòng sạch.

5. Các thiết bị có thể tùy chọn kèm theo hộp chuyển hàng Pass Box:
Các thiết bị sẽ hỗ trợ tối đa cho sản phẩm buồng trung chuyển đồ vật có thể kể đến như:
– Đèn diệt khuẩn UV
– Đèn LED chiếu sáng khi làm việc
– Còi hoặc đèn báo hiệu cho người bên kia biết là đồ vật đã được đưa vào trong và sẵn sàng vận chuyển.
– Call điện thoại có thể lắp khi người dùng 2 bên môi trường muốn giao tiếp với nhau trực tiếp.

1. Hộp lọc (Hepa Box) là gì?
Hộp lọc Hepa hay còn gọi Hepa Box là sản phẩm chuyên dùng lọc khí, cung cấp khí sạch cho các phòng sạch.
Thiết bị hộp lọc khí Hepa Box có các lựa chọn:
– Có ống kiểm tra áp suất qua phin lọc
– Thép sơn tĩnh điện hoặc tôn mạ kẽm
– Có thay đổi cấp độ lọc H13, H14

2. Thông số kỹ thuật hộp lọc Hepa Box:

3. Vật liệu sản xuất hộp lọc Hepa Box:

• Vật liệu lọc: Sợi thủy tinh
• Khung: Gỗ ép, GI (tol mạ kẽm), nhôm hoặc inox, …
• Phân cách: Nhôm, giấy
• Hộp lọc Hepa Box: được làm từ chất liệu SUS 304 và SS41 là chủ yếu.
• Cấp độ lọc: hộp lọc Hepa dùng trong phòng sạch: EN1822 H10 –H17
• Nhiệt độ làm việc: 100 độ C, đối với hộp lọc Hepa chịu nhiệt: 350 độ C

4. Kích thước và ưu điểm hộp lọc Hepa Box:
a) Kích thước hộp lọc Hepa Box:
– 610X610X150 mm
– 610x915x150 mm
– 610x1220x150 mm

b) Ưu điểm hộp lọc Hepa Box:
Hộp lọc Hepa dùng trong phòng sạch giúp kiểm soát được lượng bụi trong không khí.
Phòng sạch của một số nơi như phòng mổ, nơi bảo quản điều chế thuốc của bệnh viện, điều chế dược phẩm, mỹ phẩm, phòng thí nghiệm, sản xuất hóa chất,… là những nơi có những quy định về chất lượng không khí rất nghiêm ngặt, chỉ cần một lượng bụi nhỏ cũng có thể gây ảnh hưởng và thay đổi cấu trúc thành phần của sản phẩm.
Việc ứng dụng và lắp đặt hộp lọc Hepa dùng trong phòng sạch trong hệ thống lọc không khí của những nơi này sẽ giúp lọc sạch không khí và kiểm soát được lượng bụi, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lao động và sản xuất.

5. Ứng dụng hộp lọc Hepa Box:
Hộp lọc (Hepa Box) thường được cài đặt tại nhà ga trần của phòng sạch để đạt được mong muốn sạch sẽ và lưu lượng không khí tầng. Hộp Hepa được thiết kế để ngầm hoá trực tiếp từ AHU và các luồng không khí được điều khiển bởi một van điều tiết nằm ở cổ hút gió .
Vỏ của hộp lọc (Hepa Box) được sản xuất trên vật liệu sơn tĩnh điện phủ tấm thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ. Hepa Box cũng được trang bị bộ khuếch tán đục mà hỗ trợ trong việc tạo ra luồng không khí tầng.
Bằng cách phối hợp với việc sử dụng hệ thống trần kiểu cài đặt phòng có thể thay thế mô-đun. Bộ lọc Hepa đơn vị có thể kết nối với ống khí trực tiếp và nó được trang bị một cơ quan chính, bảo vệ bộ lọc mặt bảo vệ mạ.
Hơn nữa, đối với kích thước của nó nhỏ, trọng lượng nhẹ, dễ dàng lắp ráp, và tiết kiệm thời gian cần thiết cho việc cài đặt của nó, nó có thể được sử dụng cho phòng sạch hoặc khu vực sạch quan trọng khác mà mức độ sạch sẽ của nó là giữa lớp 1 và lớp 100.000.
Kích cỡ tùy biến và thông số kỹ thuật có sẵn để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

1. Cấu tạo của buồng thổi khí:
Cấu tạo của Buồng thổi khí sẽ có một số bộ phận chính như :
– Diện tích khoang sử dụng (module 1 người, 2 người, 3-4 người,…)
– Chất liệu sản xuất: Thép sơn tĩnh điện hoặc Inox 304
– Dạng cửa: cửa thường, cửa trượt (có thể tích hợp khóa liên động)
– Phần mặt sàn
– Vòi phun, thổi khí
– Hệ thống điều khiển tự động
– Quạt, bộ lọc Hepa
– Các option thêm: khóa liên động, đèn UV, Bánh xe đẩy, đèn tín hiệu,…

2. Nguyên tắc hoạt động Buồng thổi khí:
Khi có người di chuyển vào trong buồng thổi khí, hệ thống sẽ được khởi động nhờ sensor cảm ứng, khí sạch sẽ được thổi ra thông qua các vòi phun khí gắn trên vách.
Sau thời gian thổi khí được cài đặt trước, cửa phía sau có thể mở ra cho người công nhân đi vào làm việc, bụi và không khí đã bị nhiễm bẩn sẽ được hút vào miệng hút phía dưới của buồng thổi khí.
Không khí bị nhiễm bẩn sẽ được hút vào miệng hút phía dưới của buồng thổi khí rồi được lọc qua 2 lần lọc (Pre Filters và Hepa Filter)
Sau cùng nó sẽ quay trở lại buồng thông qua hệ thống miệng thổi Nozzle tạo thành một vòng tuần hoàn lọc không khí thường và không khí vô trùng sau mỗi chu trình làm việc và sau đó quá trình này được lặp lại.
– Cửa quan sát được gắn kính chịu lực trong suốt giúp an toàn trong quá trình sử dụng, hệ thống chiếu sáng LED cho độ sáng cao và tiết kiệm điện.
– Cơ chế khóa linh động trong Air Shower là một tính năng không khí thông thường để ngăn chặn cả hai lối ra khỏi được mở đồng thời, cho phép không khí bên ngoài xâm nhập vào một môi trường được kiểm soát chặt chẽ. Điều này đòi hỏi người đang đứng trong buồng thổi khí phải ở bên trong cho đến khi chu kỳ khử nhiễm đã hoàn thành.

3. Công dụng và ưu điểm của Buồng thổi khí:
a) Công dụng buồng thổi khí:
Là thiết bị dùng để thổi sạch bụi bẩn trên người hoặc đồ vật khi di chuyển vào phòng sạch với tốc độ thổi gió đạt 22-25m/s trên mỗi vòi phun.
Được sử dụng phổ biến trong công nghệ thực phẩm, bánh kẹo, công nghệ sản xuất hàng điện tử, bán dẫn,..những lĩnh vực đòi hỏi phải đảm bảo kiểm soát được bụi, độ ẩm trong phòng sản xuất .
Bên cạnh đó, buồng thổi khí được dùng để xử lý không khí nhiễm bụi, nhiễm khuẩn thành không khí vô trùng, phục vụ cho các ngành sản xuất sạch như dược phẩm, thủy sản, bệnh viện, phòng thí nghiệm và các ngành có nhu cầu vô trùng nghiêm ngặt như sản xuất vaccine, …
Đặc biệt, Air Shower có thể trang bị cho các cơ quan, công sở, những nơi làm việc đông người cần phòng tránh sự lây lan của dịch bệnh.

b) Ưu điểm buồng thổi khí:
– Có thể tùy chỉnh: bạn có thể chọn 1 hoặc hơn trong 14 tính năng nhằm làm nên thiết bị hoàn hảo nhất tùy theo yêu cầu của bạn.
– Hiện đại: máy được sản xuất dựa trên các tiêu chuẩn máy móc quốc tế, chất liệu duy nhất để làm nên máy là thép không rỉ 304 hay các tấm thép cán nguội chất lượng cao cho bề mặt trong và ngoài.
– Thông minh: Buồng thổi khí Air Shower được trang bị màn hình cảm ứng hiện đại cùng với hệ thống điều khiển PLC, hệ thống hiển thị lỗi OTS và thiết bị hướng dẫn, nhắc nhở bằng giọng nói. Hệ thống này có thể cài đặt bằng tay hoặc tự động, nó gồm các tính năng bảo mật chẳng hạn như khóa màn hình, bộ đếm giờ ánh sáng, bảo vệ bằng mật khẩu cùng với kiểm soát quyền truy cập toàn bộ hệ thống.
– Đáng tin cậy: tất cả các bộ phận điện tử trong máy, bao gồm khóa cửa (LCJ), chốt cửa (Dorma) và hệ thống đèn LED (Omron) đều được sản xuất dựa trên dây chuyền công nghệ tiên tiến, hiện đại đảm bảo chất lượng vượt trội hơn so với những sản phẩm thông thường.
– Linh hoạt: bạn có thể điều chỉnh và bổ sung các tính năng cho thiết bị phòng sạch Air Shower, ví dụ đèn UV, cấu hình cửa, kích thước máy, chất liệu bên ngoài và trong, công nghệ cảm biến hồng ngoại, truy cập bằng dấu vân tay/thẻ theo yêu cầu của bạn hay theo mục đích sử dụng của mỗi cơ sở.

4. Chứng chỉ chất lượng Buồng thổi khí:
– Phù hợp với các tiêu chuẩn: IEST-RP-CC002.2 và AS1386.5.
– Tiêu chuẩn khí sạch: ISO14664.1 Class 3, IEST-CC1001, IEST-G-CC1002 và tiêu chuẩn khí sạch khác.
– Tiêu chuẩn màng lọc: IEST-RP-CC034.1, IEST-RP-CC007.1, IEST-RP-CC001.3 và EN1822.
– Độ sạch trong vùng làm việc: theo tiêu chuẩn ISO14644.1 Class 3.

Phòng sạch di động (Clean Booth) được sử dụng nhiều tại các công xưởng nhà máy có dây chuyền sản xuất sạch, có thể ứng dụng cho dây chuyền cỡ lớn trong sản xuất điện tử, sinh học, hóa học, dược phẩm, thực phẩm, phòng sơn,… Thi công và lắp đặt dễ dàng nhờ thiết kế mỏng, nhẹ. Ưu điểm nổi bật của phòng sạch di động là có thể xây dựng và lắp đặt một cách đơn giản, hoàn thiện trong thời gian ngắn nhất, đặc biệt là: Dễ lắp đặt, thời gian xây dựng ngắn và có thể di chuyển lưu động.
1. Phòng sạch di động là gì?
Phòng sạch di động là thiết bị được sử dụng trong phòng sạch, nơi có yêu cầu về độ sạch cao để giảm thiểu chi phí. Đúng như tên gọi của nó, phòng sạch di động có thể lưu động dễ dàng di chuyển từ nơi này qua nơi khác trong công xưởng nhà máy để thuận tiện phục vụ cho hoạt động sản xuất. Cho nên đặc điểm nổi bật của phòng sạch di động chính là dễ lắp đặt, hoàn thiện trong thời gian ngắn và dễ sử dụng.
2. Cấu tạo phòng sạch di động:
a) Cấu tạo phòng sạch di động:
– Khung phòng sạch được làm từ nhôm hoặc inox.
– Khung được phủ một lớp rèm hoặc nhựa thủy tinh dẻo chống tĩnh điện trong suốt, mềm, khó bị uốn cong.
– Cấp độ sạch có thể đạt từ 100 đến 100000 class.
– Có hộp thổi khí kèm lọc hepa.
– Hệ thống đèn sạch.
– Lớp giảm sốc.
– Bánh xe di chuyển.
Hình thức của các phòng sạch thì khá đa dạng với các tư thế treo, đứng. Hoặc đứng độc lập hay lắp ghép vào một khu vực sạch nào đó. Phòng sạch được thiết kế theo yêu cầu và tiêu chuẩn của từng đối tượng khách hàng. Khi họ sở hữu những không gian và diện tích nhà máy công xưởng cùng với mục đích sản xuất khác nhau
b) Khuyến cáo thay lọc:
– Trong vòng 06 -12 tháng
– Kiểm tra đồng hồ chênh áp theo khuyến cáo của nhà sản xuất.
– Máy đo hạt bụi.
3. Tính năng ưu việt của phòng sạch di động:
– Được sử dụng và lắp đặt nhanh.
– Thời gian, tính linh hoạt cao.
– Có thể được dựng lên ở bất kỳ mọi không gian.
– Tiết kiệm chi phí (tiêt kiệm chi phí về vật liệu, thời gian và giá nhân công).
– Chi phí đầu tư thấp.
– Có thể di chuyển phòng dễ dàng tới khu vực sạch do được lắp bánh xe di động dưới.
4. Ứng dụng của phòng sạch di động:
– Phòng sạch di động thường được sử dụng trong ngành công nghiệp y dược, vệ sinh y tế, …
– Phù hợp với các tiêu chuẩn: IEST-RP-CC002.2 và AS1386.5.
– Tiêu chuẩn khí sạch: ISO14664.1 Class 3, IEST-CC1001, IEST-G-CC1002 và tiêu chuẩn khí sạch khác.
– Tiêu chuẩn màng lọc: IEST-RP-CC034.1, IEST-RP-CC007.1, IEST-RP-CC001.3 và EN1822.
– Độ sạch trong vùng làm việc: theo tiêu chuẩn ISO14644.1 Class 3.

1. Cấp độ sạch của phòng sạch là gì?
Khu vực sạch là những khu vực được kiểm soát về các yếu tố: giới hạn tiểu phân trong không khí, giới hạn nhiễm khuẩn, nhiệt độ, độ ẩm, ánh sáng, chênh lệch áp suất giữa các phòng giúp đảm bảo sản xuất ra các sản phẩm chất lượng và an toàn với người sử dụng.
Cấp độ sạch của cơ sở sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng được quy định và thiết lập phù hợp với từng công đoạn sản xuất (pha chế, đóng gói, dán nhãn…) và với từng dạng thuốc (viên nén, viên nang, dung dịch tiêm truyền, dung dịch nhỏ mắt…)

​2. Các cấp độ của phòng sạch:
• Cấp độ 8:
Ở cấp 8 có 3,520,00 hạt kích thước 0,5 micron/mét khối khí. Cấp độ này thường sử dụng cho một phòng máy tính chẳng hạn. Bên cạnh việc hạn chế ra vào phải tích cực điều áp, có thể không cần sử dụng các loại quần áo chuyên dụng hoặc một số biện pháp cần thiết.
• Cấp độ 7:
Có 352,000 hạt kích thước 0,5 micron/mét khối khí. Cấp độ 7 của phòng sạch áp dụng chủ yếu trong phòng phẩu thuật bệnh viện. Khi ở cấp độ này bắt buộc phải sử dụng quần áo sạch, mũ trùm đầu và giầy theo tiêu chuẩn cho phép. Không khí đi vào phòng được lọc bởi bộ Hepa. Phòng kiểu này đang sử dụng áp lực mạnh và có liên quan đến không gian xung quanh.
• Cấp độ 6:
Cấp độ 6 có 23,200 hạt có kích thước 0.5 micron/ mết khối không khí. Loại này thường sử dụng phổ biến rộng rãi ở các nhà máy sản xuất đĩa hoặc phần cứng máy tính hay các vật liệu nhạy cảm khác.
Công nhân sử dụng phòng sạch cấp độ này phải đeo găng tay và trùm mũi đầy đủ như một tủ quần áo phòng sạch.
Thay đổi không khí nhiều hơn thường xuyên trong phòng và được lọc bằng hệ thống Hepa số lượng thay đổi không khí mỗi giờ.
• Cấp độ 5:
Sử dụng điển hình cho các nhà máy sử dụng chất bán dẫn đặc biệt như sản xuất bộ nhớ máy tính chẳng hạn.
Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong công nghệ sản xuất dược phẩm.
Cùng những nguyên tắc trên nhưng nghiêm ngặt hơn. Với phòng sạch ở cấp độ 5 thì yêu cầu phải sử dụng mặt nạ toàn mặt.
• Cấp độ 4 và cấp độ siêu sạch hơn nữa:
Đặc biệt tốt để sử dụng ở khu vực chế tạo chất bán dẫn lớn mà ngay cả một sự ô nhiễm nhỏ sẽ gây nên
mất chi phí rất nhiều. Công nhân bắt buộc phải mặc quần áo phòng sạch đầy đủ và mặt nạ.
Việc thở được thực hiện thông qua một mặt nạ để lọc hơi thở cửa người lao động và tránh hít thở không khí ông nhiễm trong không gian tất cả đều lộc bởi bộ lọc khí Hepa thẳng tại nơi làm việc.

3. Quy trình tư vấn và thiết kế, thi công phòng sạch:
Bước 1: Sau khi nhận được yêu cầu thiết kế phòng sạch cho các nhà máy các chuyên gia thiết kế, thi công phòng sạch sẽ tới đo đạc các thông số tại vị trí lắp đặt phòng sạch
Bước 2: Dựa trên cơ cấu, diện tích, mức độ lưu thông khí, áp suất… đã đo được chúng thôi sẽ lập bản thiết kế phòng sạch hoàn chỉnh
Bước 3: Xây dựng phòng sạch với những thiết bị và vật liệu chuyên dùng trong phòng sạch với những yêu cầu nghiêm ngặt trong thi công để đảm bảo mức độ kín, áp suất, những tiêu chuẩn về số lượng bụi trong phòng
Bước 4: Tiến hành nghiệm thu cho vào sử dụng hệ thống phòng sạch
Bước 5: Thực hiện bảo hành công trình phòng sạch.

4. Các trang thiết bị cần thiết cho người làm việc sau khi hoàn thiện thi công phòng sạch:
– Quần áo bảo hộ: thường là quần áo liền một khối
– Mũ bảo hộ để chùm đầu vì tóc người là nguồn chứa bụi
– Mặt nạ chùm mặt
– Bộ lọc khí thở ở mặt nạ
– Kính bảo vệ mắt
– Găng tay
– Quần áo, mũ và mặt nạ, giầy thường làm bằng vải bên ngoài trơn không bắt bụi và dễ dàng di chuyển.

1. Phòng sạch là gì? Khái niệm về phòng sạch:
Phòng sạch (Cleanroom) là một phòng kín được xây dựng và sử dụng để giảm thiểu sự ra vào và lưu giữ các hạt lơ lửng trong không khí, đồng thời kiểm soát các thông số liên quan khác trong phòng như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất khi cần thiết.
Khi tất cả các yếu tố trong phòng đều được kiểm soát sẽ giúp hạn chế tối đa việc nhiễm khuẩn hoặc nhiễm chéo của sản phẩm trong quá trình nghiên cứu, sản xuất đảm bảo vô trùng, không có các khí độc hại.

Phòng sạch được sử dụng phổ biến trong nhà máy Dược, nhà máy chế tạo linh kiện điện tử – bán dẫn, phòng mổ trong bệnh viện… Tùy mục đích sử dụng, nên phòng sạch được thiết kế và tuân thủ theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt và phải được kiểm tra định kỳ.
Để đánh giá tổng quan về cấp độ sạch của phòng, chúng ta phải đánh giá được: Nồng độ bụi sinh ra , lượng bụi được lọc bởi các filter (lọc) và hiệu suất của dòng không khí mang bụi đi ra khỏi phòng sạch hoặc vùng sạch. Nguồn bụi sinh ra bao gồm nguồn phát sinh bụi bên trong và sự xâm nhập bụi từ bên ngoài.​

2. Phân loại về phòng sạch:
a) Tiêu chuẩn về lượng bụi hay độ sạch. Tiêu chuẩn Federal Standard 209 (1963)
Tiêu chuẩn phòng sạch theo Federal standard 209 E đưa ra các tiêu chí đánh giá về cấp độ phòng sạch, các thử nghiệm yêu cầu để chứng minh mức độ đạt chuẩn và tần suất các thử nghiệm phải tiến hành để đánh giá.
Tiêu chuẩn phòng sạch này đã bị hủy bỏ vào ngày 29 tháng 11 năm 2001 bởi Cơ quan Quản lý Dịch vụ Tổng hợp Hoa Kỳ (GSA) tuy nhiên nó vẫn được ứng dụng rộng rãi trên toàn cầu.

b) Tiêu chuẩn Federal Standard 209 E (1992) – Tiêu chuẩn ISO 14644-1
Tiêu chuẩn phòng sạch theo ISO 14644-1 đề cập đến việc phân loại độ sạch không khí trong phòng sạch và môi trường kiểm soát liên quan bằng cách đánh giá mật độ các hạt nằm trong dải kích thước từ 0,1 μm đến 5 μm. Tiêu chuẩn này không phân loại mật độ các hạt siêu mịn (kích thước < 0,1 μm) và hạt thô (kích thước > 5 μm) có kích thước nằm ngoài khoảng được xem xét.
Tiêu chuẩn phòng sạch theo ISO 14644-1 bổ sung thêm ba cấp độ sạch mới so với tiêu chuẩn Federal standard 209 E: hai cấp độ sach hơn mức sạch nhất trong Federal standard 209 E và một cấp độ ít sạch hơn cấp thấp nhất trong Federal standard 209 E. Việc bổ sung các cấp độ phòng sạch mới này sẽ giúp ích cho việc kiểm soát và đánh giá hiệu quả hơn đặc biệt trong các ngành công nghiệp mới phát triển.

c) Tiêu chuẩn về nhiệt độ độ ẩm và áp suất:
Tiêu chí này phụ thuộc vào điều kiện làm viêc trong các phòng sạch. Mỗi ngành có thể có thêm các đòi hỏi riêng cho mình, ví dụ như làm về công nghiệp vi mạch bán dẫn đòi hỏi khác với ngành y hay thực phẩm… trong công nghiệp bán dẫn thao tác với các phần tử vật liệu tới cỡ micron, vì thế mà yêu cầu rất khắt khe về hàm lượng bụi nhỏ, trong khi ngành y tế hay thực phẩm lại đòi hỏi cao về mức độ sạch nhiệt độ cũng như áp suất.

3. Tiêu chuẩn về phòng sạch:
a) Các yếu tố cơ bản
Tiêu chuẩn phòng sạch là một trong những yêu cầu cần đáp ứng đối với bất kỳ phòng sạch nào. Để được đánh giá là phòng sạch, cần đảm bảo thông số về các yếu tố sau:
Phòng sạch ngoài nhiệt độ và áp suất được điều chỉnh như các phòng điều hòa thông thường thì còn cần yêu cầu khắt khe hơn về áp suất, độ sạch và nhiễm chéo.
Do không khí di chuyển từ nơi có áp suất cao về nơi có áp suất thấp nên việc kiểm soát áp suất giúp ngăn ngừa không cho không khí, bụi, sinh vật… từ khu vực khác sang khu vực phòng sạch.
Độ sạch của phòng được quyết định bởi số lần trao đổi gió và phin lọc. Số lần trao đổi gió càng lớn thì nồng độ hạt bụi càng giảm, giảm chất ô nhiễm sinh ra trong phòng. Do đó với mỗi cấp độ sạch khác nhau thì số lần trao đổi gió và phin lọc cũng khác nhau.
Đối với phòng sạch, nhiễm chéo là tiêu chí khá phức tạp và khó kiểm soát bởi nó có thể do rất nhiều nguyên nhân gây ra cả từ bên trong và bên ngoài. Việc đặt ra tiêu chuẩn về nhiễm chéo giúp hạn chế tối đa các tạp chất, thành phần lạ xuất hiện sẽ phá hủy hoặc làm giảm chất lượng sản phẩm.
Trong số đó, thông số về hàm lượng bụi là quan trọng nhất. Dựa vào thông số về số lượng các hạt bụi trong phạm vi kích thước nhất định, người ta phân thành các cấp độ phòng sạch khác nhau.

b) Trạng thái của phòng sạch:
Trong quy trình kiểm tra, đánh giá hệ thống phòng sạch còn cần xem xét các hoạt động tiến hành trong khu vực sạch. Do sự di chuyển của nguyên liệu, hàng hóa, sự đi lại của nhân viên hoặc các hoạt động của quá trình sản xuất mà có thể dẫn đến việc nhiễm bụi hay nhiễu loạn bụi trong hệ thống phòng sạch. Có ba trạng thái có thể ảnh hưởng đến đánh giá cấp độ phòng sạch trong bất cứ phân loại phòng sạch nào:
– Trạng thái thiết lập: phòng sạch được xây dựng xong nhưng chưa có thiết bị.
– Trạng thái ngưng nghỉ: phòng sạch đã được lắp đặt các thiết bị và đưa vào vận hành nhưng không có nhân viên đang làm việc.
– Trạng thái hoạt động: các trang thiết bị, máy móc trong phòng sạch đang được vận hành theo quy trình sản xuất và có mặt của nhân viên vận hành theo yêu cầu.

c) Sơ đồ biểu của một phòng sạch:
Dưới đây là sơ đồ tiêu biểu của phòng sạch (Class 100 và Class 10 000) là hai cấp độ sạch khác nhau, hệ thống xử lý nhiệt ẩm có thể sử dụng chung. Tuy nhiên với phòng Class 100 thì tấm lọc Hepa phải đặt trên mặt trần trong khi phòng Class 10 000 phin lọc Hepa có thể đặt trên đường ống

​4. Thuật ngữ phòng sạch:
Air Lock (Phòng ngăn không khí) là phòng đặt giữa phòng sạch và khu vực bên ngoài và nó có tác dụng là phòng đệm hay phòng trung chuyển khi vận chuyển vật liệu vào hay ra khỏi khu vực phòng sạch.
Air flow rate (Lưu lượng dòng khí) là thể tích dòng khí trong mỗi đơn vị thời gian.
Air Shower (Phòng tắm khí) là phòng nhỏ trong đó có bố trí các vòi phun khí nén để làm sạch nhân viên trước khi đi vào khu vực phòng sạch.
Airborne Particulate Cleanliness Class Number (Số cấp độ sạch về số lượng các hạt có trong không khí) thể hiện số lượng các hạt có kích thước cỡ 0,5 micron hoặc lớn hơn có trong một thể tích không khí trong phòng sạch. Số cấp độ càng nhỏ nghĩa là không khí trong phòng càng tinh khiết.
Ceiling Grid System (Hệ thống khung của trần nhà) là cấu trúc xây dựng trên đó lắp đặt hệ thống chiếu sáng và lọc không khí cho phòng sạch.
Cleanroom Partition (Các tấm ngăn trong phòng sạch) là các tầm tường được sử dụng để ngăn phòng sạch thành nhiều khu vực sạch đáp ứng các yêu cầu sạch khác nhau.
Clean Room Pass Through (Phòng đi ngang qua phòng sạch) là phòng ngăn không khí nhưng dùng để làm hành lang dành cho sản phẩm và các nguyên vật liệu vào hoặc ra khỏi khu vực phòng sạch mà không có nhân viên đi vào nhằm giảm thiểu sự xâm nhập của các yếu tố nhiễm bẩn không khí của phòng sạch.
Clean Room Suit (Quần áo sạch) thường được gọi là “bộ quần áo thỏ” và được mặc trùm bên ngoài quần áo thông thường. Bộ quần áo này được làm từ vải không dệt bằng sợi chống tĩnh điện.
Clean Room Table (bàn làm việc trong phòng sạch) là bàn có mặt bàn được đột lỗ hoặc đặc, đáp ứng các yêu cầu của phòng sạch.
Cleanzone: Một không gian được phân định trong đó sự tập trung của các hạt có trong không khí được kiểm soát sao cho ở dưới mức độ cho phép. 
Contamination (sự nhiễm bẩn) các chất nguy hại hoặc chất không mong muốn mà sự có mặt của chúng trong môi trường có thể làm giảm độ tinh khiết của môi trường đó.
Electrostatic Discharge (ESD) – (phóng điện do tĩnh điện) Sự giải phóng điện tích không có kiểm soát của điện thế, nó cũng được gọi là “điện giật” và dễ dàng phá hỏng các sản phẩm bán dẫn.
Equipment Layout (Mặt bằng triển khai thiết bị) là bản tóm tắt về phòng sạch và các khu vực chức năng khác cần thiết liên kết ăn khớp với nhau về chức năng và phối hợp hoạt động.
Federal Standard 209E: là văn bản tuyên bố tiêu chuẩn độ sạch không khí của phòng sạch.
Filter Module (Máy lọc) là thiết bị có lắp bộ lọc HEPA hoặc ULPA và được lắp trong trần nhà hay trong tường của phòng sạch.
HEPA (High Efficiency Particulate Air) Filter (Bộ lọc bụi trong không khí hiệu năng cao) là khả năng lọc không khí với việc giữ lại ít nhất 99,97% các hạt bụi có kích thước nhỏ tới 0,3 micron.
ULPA (Ultra Low Particulate Air) Filter (Bộ lọc bụi cực nhỏ trong không khí) là bộ lọc không khí có thể giữ lại 99,9999% các tiểu phân có kích thước nhỏ tới 0,12 micron.
HVAC (Heating, Ventilation and Air Conditioning) Systems (hệ thống Sưởi, thông gió và Điều hòa không khí) là thiết bị để cung cấp và duy trì việc sưởi ấm, làm mát và điều hòa không khí trong tòa nhà hay cơ sở sản xuất.
Microbes (Vi sinh vật) là các sinh vật cực nhỏ và thường mang theo bệnh. Chúng thường được phát tán từ da người trong khi bong tróc tế bào da. 
Particle Size (Kích thước tiểu phân) thể hiện số đo hoặc các kích thước của một hạt.
Particle (Tiểu phân) là vật thể, có thể ở dạng rắn hoặc dạng lỏng, có kích thước từ 0,001 cho đến 1,000 micron.
Particulate (Hạt) là vật thể bao gồm nhiều tiểu phân tách biệt nhau.
Prefilters (Lọc sơ bộ, tiền lọc) là bộ lọc bổ sung dược dùng để nói tiếp với bộ lọc chính; nó lọc các tiểu phân cỡ lớn và bảo vệ bộ lọc chính không bị nhiễm bẩn quá mức.
Sample Acquisition Time (Thời gian tiếp nhận mẫu) Thời gian mà thiết bị đếm hạt tích luỹ dữ liệu đếm trước khi tự động trả về zero và tiếp tục đếm lần nữa.
Sealant (gioăng, keo bít kín) là chất thường bao gồm chất dẻo hoặc silicone dùng để gắn các bộ lọc HEPA vào trong khung trần nhà.
Sticky Mat (Vật liệu dẻo dính) là tấm thảm cửa đặt ở lối vào phòng sạch và phòng tắm. Tấm thảm này sử dụng màng phim dính để làm sạch giầy dép của nhân viên.
Testing/Certification Services (Dịch vụ Kiểm tra và Chứng nhận) là việc kiểm tra và duy trì các thành phần của phòng sạch, bao gồm các bộ lọc HEPA, hệ thồng HVAC và các thiết bị khác. Việc kiểm tra bộ lọc HEPA bao gồm các khảo sát và đếm tiểu phân, đo lường về điều hòa không khí, đo độ rung và độ ổn định dòng không khí.
Turbulent Flow (Dòng chảy rối) là dòng không khí trong một không gian nhất định chảy không theo cùng một hướng.
Utility Matrix (Bảng khai thác sử dụng thiết bị) cũng được gọi là “bảng khai thác quá trình và thiết bị”, “Bảng dụng cụ”, “Bảng các yêu cầu khai thác” trong đó tổng kết các phân tích về việc khai thác sử dụng từng thiết bị để lập kế hoạch xây dựng một phòng sạch.
Unidirectional Airflow Cleanrooms là phòng sạch trong đó khí lọc vào trong phòng tới khu vực làm việc theo một hướng duy nhất, giảm thiểu sự hỗn loạn của dòng khí. Phòng sạch có dòng khí theo 1 hướng duy nhất thường dùng bộ lọc HEPA hay ULPA bao phủ 80% hoặc nhiều hơn ở trần nhà (luồng khí dọc) hoặc một bức tường (luồng khí ngang).